ในด้านการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้านที่ทันสมัยกระจกประตูเครื่องซักผ้าเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักและวิวัฒนาการทางเทคโนโลยีและนวัตกรรมวัสดุได้สะท้อนกับแนวโน้มการพัฒนาของอุตสาหกรรมเสมอ องค์ประกอบที่โปร่งใสที่ดูเหมือนง่ายนี้มีความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีหลายอย่างในด้านวิทยาศาสตร์วัสดุการออกแบบอุตสาหกรรมและประสบการณ์ผู้ใช้และได้กลายเป็นตัวบ่งชี้สำคัญสำหรับการวัดความแข็งแกร่งของการวิจัยและพัฒนาของ บริษัท เครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน
วิวัฒนาการของกระจกประตูเครื่องซักผ้าเป็นประวัติการณ์ของการพัฒนาด้านวิทยาศาสตร์วัสดุและเทคโนโลยีการผลิต ผลิตภัณฑ์ก่อนใช้แก้วลอยสามัญซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการป้องกันขั้นพื้นฐาน แต่มีข้อบกพร่องเช่นความเปราะบางและการต่อต้านการกระแทกที่ไม่ดี ด้วยวุฒิภาวะของเทคโนโลยีกระจกอุณหภูมิกระจกประตูเครื่องซักผ้าที่ทันสมัยโดยทั่วไปใช้เทคโนโลยีการแบ่งเบาทางกายภาพซึ่งเป็นชั้นความเครียดที่เกิดจากการอัดบนพื้นผิวแก้วผ่านการดับอุณหภูมิสูงและความแข็งแรงของแรงกระแทกเพิ่มขึ้นเป็น 3-5 เท่าของแก้วแบบดั้งเดิม การพัฒนาทางเทคโนโลยีนี้ไม่เพียง แต่ทำให้แก้วเหมือนเดิมเมื่อมันถูกแรงกระแทกมากกว่า 5J แต่ยังทำให้มันแตกโดยไม่ทำลายภายใต้แรงกระแทกของ 9J ซึ่งตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของมาตรฐานระดับชาติ GB/T 29490-2013
นวัตกรรมของเทคโนโลยีการพิมพ์ก็มีค่าควรแก่ความสนใจ โดยทั่วไปแล้วกระจกประตูเครื่องซักผ้าที่ทันสมัยใช้เทคโนโลยีการพิมพ์สกรีนหลายสีและตระหนักถึงการพิมพ์ระดับความแม่นยำระดับมิลลิเมตรของตัวละครจุดวางตำแหน่งที่โปร่งใสและรูปแบบการตกแต่งผ่านระบบการวางตำแหน่งที่แม่นยำ กระบวนการนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความสวยงามของผลิตภัณฑ์ แต่ยังก่อให้เกิดการเคลือบที่ใช้งานได้บนพื้นผิวแก้วเช่นต่อต้านแสงแวววาวต้านเชื้อแบคทีเรียและการรักษาพิเศษอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์ระดับสูงบางอย่างได้ตระหนักถึงการรวมฟังก์ชั่นการตรวจจับแบบสัมผัส ด้วยการเคลือบด้านในของแก้วด้วยฟิล์มนำไฟฟ้าที่โปร่งใสลูกบิดเครื่องจักรจะได้รับการอัพเกรดเป็นตัวควบคุมการสัมผัสแบบ capacitive ทำให้ผู้ใช้ได้รับประสบการณ์การทำงานที่ใช้งานง่ายมากขึ้น
ในแง่ของการเลือกวัสดุกระจกประตูเครื่องซักผ้าที่ทันสมัยแสดงแนวโน้มการพัฒนาที่หลากหลาย แก้ว Borosilicate ได้กลายเป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับแบบจำลองที่มีฟังก์ชั่นการอบแห้งอากาศอุ่นเนื่องจากความต้านทานความร้อนสูงกว่า 110 ° C แก้วโบรอนสูงนี้แสดงให้เห็นถึงความเสถียรทางความร้อนที่แข็งแกร่งมากในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติทางแสงที่ยอดเยี่ยมการแก้ปัญหาอุตสาหกรรมอย่างมีประสิทธิภาพว่ากระจกแบบดั้งเดิมนั้นง่ายต่อการระเบิดในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง ในทางตรงกันข้ามแก้วสีขาวพิเศษได้กลายเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการออกแบบหน้าต่างขนาดใหญ่ด้วยการส่งผ่านแสงมากกว่า 91.5% เนื้อหาที่ไม่บริสุทธิ์ภายในนั้นต่ำกว่าแก้วธรรมดา 80% กำจัดการบิดเบือนทางสายตาอย่างสมบูรณ์
การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการเคลือบผิวจะขยายขอบเขตการทำงานของแก้วต่อไป กระจกเคลือบผิวต่ำสามารถปิดกั้นรังสีอินฟราเรดได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดการสูญเสียความร้อนในระหว่างการทำงานของเครื่องซักผ้า ในขณะที่การเคลือบต่อต้าน Ultraviolet สามารถป้องกันไม่ให้เสื้อผ้าซีดจางและยืดอายุการใช้งานของเสื้อผ้า การเคลือบฟังก์ชั่นเหล่านี้จัดทำขึ้นโดยเทคโนโลยีสปัตเตอร์ Magnetron สูญญากาศและความหนาของฟิล์มจะถูกควบคุมในระดับนาโนเมตรซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของแสงในขณะที่ได้รับการอัพเกรดการทำงาน
การออกแบบโครงสร้างของ กระจกประตูเครื่องซักผ้าที่ทันสมัย เป็นรูปแบบของความสวยงามทางวิศวกรรม การรวมกันของกระจกลอยตัวแบนและกระจกโค้งโค้งไม่เพียง แต่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความชัดเจนของหน้าต่าง แต่ยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างผ่านการออกแบบโค้ง การออกแบบนี้ช่วยให้แก้วสามารถรักษาความผิดปกติได้น้อยกว่า 0.5 มม. เมื่ออยู่ภายใต้ความดันด้านข้างมากกว่า 100N ซึ่งเกินค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม
การออกแบบประตูป๊อปอัพอัตโนมัติสะท้อนให้เห็นถึงการใช้งานที่ยอดเยี่ยมของการยศาสตร์ ด้วยการจำลองหลักการเปิดของซันรูฟรถยนต์กระจกประตูเครื่องซักผ้าที่ทันสมัยสามารถโผล่ออกมา 3-5 มม. โดยอัตโนมัติหลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการล้างทำให้เกิดช่องทางพาความร้อนของอากาศเพื่อเร่งการปล่อยความชื้นในกลอง การออกแบบนี้เพิ่มประสิทธิภาพการอบแห้ง 15% และป้องกันการเติบโตของเชื้อราได้อย่างมีประสิทธิภาพ
นวัตกรรมของระบบล็อคประตูก็ควรค่าแก่ความสนใจ กลไกการป้องกันคู่ของล็อคประตูแม่เหล็กไฟฟ้าและล็อคเชิงกลช่วยให้ประตูกระจกยังคงปิดผนึกเมื่ออยู่ภายใต้แรงดึงมากกว่า 200n รุ่นไฮเอนด์บางรุ่นใช้เทคโนโลยีการตรวจจับอัจฉริยะเพื่อตรวจจับการเสียรูปเล็กน้อยของตัวประตูเพื่อให้ได้ล็อคอัตโนมัติ การออกแบบนี้จะช่วยลดอัตราการแตกของแก้วที่เกิดจากการไม่เห็นแก่ตัวน้อยกว่า 0.03%
การผลิตกระจกประตูเครื่องซักผ้าเป็นวิศวกรรมระบบที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ เริ่มต้นจากการตัดแผ่นเดิมเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์สามารถควบคุมข้อผิดพลาดมิติภายใน± 0.1 มม. ซึ่งแม่นยำกว่าการตัดเชิงกล 3 เท่า กระบวนการแบ่งเบาทางใช้เทคโนโลยีการให้ความร้อนแบบพาความร้อนแบบบังคับเพื่อสร้างความแตกต่างของอุณหภูมิบนพื้นผิวแก้วน้อยกว่า 5 ℃เพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายความเครียดสม่ำเสมอ
กระบวนการเคลือบมีข้อกำหนดที่เข้มงวดอย่างมากเกี่ยวกับการควบคุมสิ่งแวดล้อม ห้องเคลือบสูญญากาศจำเป็นต้องรักษาสูญญากาศสูงเป็นพิเศษ10⁻⁴PAและอัตราการเคลือบจะถูกปรับแบบเรียลไทม์ผ่านระบบตรวจสอบคริสตัลออสซิลเลเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดความหนาของฟิล์มไม่เกิน± 2nm การควบคุมความแม่นยำนี้ทำให้ความผันผวนของการสะท้อนแสงของแก้วเคลือบน้อยกว่า 0.5%ถึงมาตรฐานออปติคัล
กระบวนการประกอบยังเต็มไปด้วยเนื้อหาทางเทคนิค ผ่านระบบสแกนเลเซอร์ 3 มิติช่องว่างการประกอบระหว่างประตูกระจกและร่างกายสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำภายใน 0.2 มม. ความแม่นยำนี้ไม่เพียง แต่ช่วยปรับปรุงการปิดผนึกของเครื่องทั้งหมด แต่ยังทำให้ความราบรื่นของการเปิดประตูและการปิดไปถึงระดับชั้นนำของอุตสาหกรรม
